一般大夥兒常用的基本都是（shì）以矽為原材料的二極管，可是近期較為（wéi）受歡迎的（de）
碳化矽二極管是（shì）用碳化矽為原材料的二極管。現階段普遍的（de）多見髙壓的肖特基碳化矽二（èr）極管，其優勢：反向恢複特點非常好，匹敵（dí）肖特基矽二極管。可是能夠 做髙壓的二極管（guǎn）。在PFC中現有較多運用。缺陷：正指導通壓力降較為大（dà）。也有一點與矽二極管不一樣的是其（qí）通斷壓力降隨溫度（dù）升（shēng）高反倒（dǎo）擴（kuò）大。初期的（de）碳化矽二極管，也（yě）有可承擔衝擊性電流（liú）量小，可信性不高缺陷。可是（shì）現階段現有非常（cháng）大改（gǎi）進。
碳化矽原材料以其出色的（de）特性被製（zhì）造行業列入（rù）第三代半（bàn）導體器件，其擊穿場強是矽的10倍，導熱係數是矽的2.5倍。用碳化矽原材料製做的MOS元器件可在超過200度的高溫自然環境下工作（zuò）中，碳化矽二極管具備非（fēi）常低的開關損耗和高頻（pín）率專業能力，減少控製模塊（kuài）的容積和淨重，明顯提升係統軟件的高效率，有益於節能減排（pái），廣泛運用於風景發電量、太（tài）陽（yáng）能發電逆變電源、UPS儲能技術、新能源車、航天軍工等新科技行業。
碳化矽功率模塊（kuài）是全世界電力工程電子元（yuán）器件（jiàn）知（zhī）名企（qǐ）業現階段關鍵的發展前景。碳化矽功率模塊早已（yǐ）在一些高（gāo）檔行業完（wán）成了基本運用，包含高功率電（diàn）磁能變換、性能卓越電機驅動器這些，並具備寬闊的應用前景（jǐng）和市場前景。在碳化矽功率模塊行（háng）業，最先剛（gāng）開始（shǐ）產品研發的是根據碳化矽輸出功率二（èr）極（jí）管（guǎn）和矽基IGBT的混和功率模塊（kuài）。第（dì）一個完成商業的選用碳化矽二極管（guǎn）和矽基IGBT的高功率模塊是（shì）Infineon企業（yè）的PrimePACK商品。
碳化矽電力工程電子元器件在提升電磁能利用率和完成電力工程電子係統的（de）微型化層麵將充分發揮越來越大的優點。碳化矽電（diàn）力工程電子元器（qì）件能提升電磁能運用的高效（xiào）率，來完成電磁（cí）能損害的降低，由於（yú）相對性於矽（guī）元器件，碳化矽元器件在減少通斷電阻器（qì）和減少開關損（sǔn）耗等層麵具備優（yōu）點。例如，由二極管和開關管構成的（de）整流電路中，僅將二極管原材料由矽換為碳化矽，逆變電源的電磁能（néng）損（sǔn）害就可以減少15～30%上下，假如開關管原材料也（yě）換為SiC，則電磁能損害可減少一半之上。運用碳化矽製做的電力工程（chéng）電子元器件具有三（sān）個能使電力工（gōng）程轉化（huà）器完成（chéng）微型化的特點：高些的電源開關速（sù）率、更低的耗損和高些的操作溫度。碳化矽元器件（jiàn）能以矽元器件多倍的速率開展電源開關（guān）。電源開關頻率越高，電感器和電容器等儲能技術和濾波器構件就越非常容易完成微型化;電磁（cí）能損害減少，熱值便會相對（duì）降低，因而可完成電力工程轉（zhuǎn）化器的微型化;而在結溫層麵，矽元器件在200°C就做到了極限，而碳化矽元器件能在高些結柔和工作溫度的狀況下（xià）工作中，那樣就可以變小或是省掉（diào）電（diàn）力工程轉化（huà）器的製冷組織 。
上述所講解的就是
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